
Molybdeeni lasi sulamiselektrodi
Klo KATALOGI: Molybdeenituote
3. Materiaali: Puhdas molybdeeni
4. Puhtaus: MO suurempi tai yhtä suuri kuin 99,95%
5. Muoto: Elektrodipalkki, elektrodilevy, elektroditanko, kierteitetty elektrodi
6. Sovellus: Lasiteollisuus
7. Pinta: sintrattu, taottu, jauho, kääntynyt, kemikaali pesty, kiillotettu
8. Standardi: ASTM B387 (361)
Molybdeenilasi sulamiselektrodi on elektrodi, jonka pää raaka -aine on siirtymämetallimolybdeeni. Pääkomponentti on molybdeeni, jonka pitoisuus on yli 99,95%. Tiheys on suurempi kuin 10,15 g\/cm3, ja ulkonäkö on yleensä hopeaharmaa kiinteä aine, jolla on metallinen kiilto. Yleisesti käytetty molybdeenielektrodin koko on halkaisijaltaan 20–152,4 mm, ja yhden elektrodin pituus voi saavuttaa yli 1500 mm.
Molybdeenielektrodi on valmistettu korkeasta puhtaasta molybdeenijauheesta jauhemetallurgiaprosessin avulla puristamalla, sintraus-, taonta- ja koneistusprosessilla. Sillä on monia ominaisuuksia, kuten korkea sulamispiste, korkea lämpötilan lujuus ja kovuus, hyvä lämpö iskunkestävyys, hyvä sähkönjohtavuus, lämmönjohtavuus ja korroosionkestävyys, korroosiotuotteet eivät saastu lasi ja niin edelleen.
Luoyang Rare Metal Research Materials Co., Ltd. voi tuottaa erilaisten eritelmien ja muotojen molybdeenielektrodeja. Tuotteitamme käytetään laajasti erilaisissa täysin sähköisissä sulatusuunissa tai sähköisissä sulatusuuneissa, kuten lasikuitu, soodalalilasi, borosilikaattilasi, farmaseuttinen lasi, opaalilasi, vaahtolasit, mikrokiteinen lasi, kalliovilla, keraaminen kuitu jne.

Tuotespesifikaatio
|
Esine |
Mitat (mm) |
Vetolujuus (MPA) |
|
|
20 aste |
1400 aste |
||
|
Molybdeenielektrodit sauva |
(3-10)T * (80-250)W * (1000-1300)L |
630 |
50 |
|
Molybdeenielektrodilevy |
(⌀30-⌀80) * (200-3000) L |
600 |
50 |
|
MolybdeiniLasisulatus EleektrodiChäpeäUsedKokojaThörssiType |
||||
|
Halkaisija (mm) |
Halkaisijatoleranssi(mm) |
Yleinen pituus (mm) |
Pituustoleranssi (mm) |
Suositellut säiettä koskevat tekniset tiedot |
|
31.75 |
±0.3 |
1000-1500 |
±1 |
M18,M22 |
|
48 |
200-1500 |
M22,M24 |
||
|
50.8 |
500-2000 |
M24,M27 |
||
|
55 |
500-1500 |
M32,M36 |
||
|
60 |
500-1500 |
M27,M36 |
||
|
63.5 |
500-1500 |
M36 |
||
|
70 |
1000-2000 |
M42 |
||
|
76.2 |
500-2000 |
M42 |
||
|
80 |
1000-2000 |
M42 |
||
|
85 |
450-2000 |
M42 |
||
|
95 |
450-2000 |
M58 |
||
|
101.6 |
150-2000 |
M58 |
||
Tuotekemiallinen komponentti
|
Molybdeeni lasi sulamiselektrodin kemiallinen koostumus |
||||||||||
|
MO -sisältö |
Enimmäispitoisuus |
|||||||||
|
Fe |
Ni |
Cu |
AL -AL |
Si |
Ca |
Mg |
P |
C |
O |
|
|
Suurempi tai yhtä suuri kuin 99,95% |
0.004 |
0.0010 |
0.0010 |
0.0010 |
0.0015 |
0.0020 |
0.0010 |
0.0010 |
0.0030 |
0.0040 |
Tuoteominaisuus
Molybdeeni -lasin sulamiselektrodilla on monia erinomaisia ominaisuuksia:
- Hyvä lämmönkestävyys:
Molybdeenielektrodit voivat ylläpitää vakaa suorituskyky lämpötiloissa, jotka ovat vähintään 2600 asteessa;
- Hyvä johtavuus:
Molybdeenielektrodeilla on hyvä johtavuus ja matala resistiivisyys, ja ne voivat siirtää virtaa tehokkaasti;
- Hyvä antioksidaatiokyky:
Jopa ankarissa ympäristöissä niitä voidaan käyttää pitkään ilman kemiallisia muutoksia.
- Suuri tiheys:
Molybdeenielektrodien korkea ominaispaino on noin 10,23 g\/cm³.
- Korkea kovuus.
- Korkeampi lämmönjohtavuus.
- Lämpölaajennuksen alempi kertoimet.
- Erinomainen korroosionkestävyys ja kemiallinen stabiilisuus.
|
MolybdeenielektrodiFyysinenPominaisuudet |
|
|
MElting Point [tutkinto] |
2620 |
|
Tiheys[G\/CM3] |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 10,15 |
|
EleektrinenREsistatiivisuus (20 astetta) [μω · m] |
0.053 |
|
CLämpölaajennus [\/ tutkinto] |
5.25×10-6 |
|
Esukkahoidon moduuli[GPA] |
315 |
tuotesovellus
Molybdeeni-lasin sulamiselektrodilla on suuri lujuus, hyvä korkean lämpötilan hapettumiskestävyys ja pitkä käyttöikä. Samanaikaisesti ne voivat tehokkaasti vähentää ympäristön pilaantumista. Molybdeenillä on hyvä korroosionkestävyys sulaan lasissa, ja myös erittäin pieni määrä reaktiotuotteita lasiliuoksella ovat värittömiä, joilla ei ole haitallisia vaikutuksia lasituotteisiin. Ja paranna lasin laatua.
Näiden etujen perusteella molybdeenielektrodeja käytetään laajasti lasivilla, lämpöeristysvillassa, optisessa lasissa, päivittäisessä lasissa, harvinaisessa maametallissa, lasikuituissa, tulenkestävissä kuituissa, lasialueessa, vedenjäähdytystakissa ja muissa kentissä.
Niistä valmistettaessa lasivilla tai lämpöeristysvillaa, molybdeenielektrodeja käytetään pääasiassa lasikuituuunien lämmityslaitteina.
Elektroditankoja käytetään pääasiassa sähköisissä sulamislasissa, ja elektrodilevyjä käytetään pääasiassa lämmityslaitteissa erilaisissa lasikuituuunissa ja nestemäisissä virtausreiän paneeleissa
Molybdeenielektrodit soveltuvat erilaisille lasiuunille paitsi lyijylasille, samoin kuin keraamiset kuituuunit, joiden käyttölämpötila on 1600 astetta.
Edut
Molybdeeni -lasin sulamiselektrodit ovat kriittisiä lasiteollisuudessa. Molybdeenielektrodimme tarjoavat monia etuja, mukaan lukien suurempi energiatehokkuus, alhaisemmat kapasiteetin yksikkökustannukset ja paremman hallinnan lasin sulamisovelluksissa. Koska nämä elektrodit luottavat vähemmän säteilylämmitykseen, ne tuottavat vähemmän ympäristöpäästöjä.
1) korkea puhtaus, alhaiset epäpuhtaudet, korkeatiheys
Molybdeenielektrodien epäpuhtauksilla ja tiheydellä on myös tietty vaikutus uunin ja lasin laatuun. Epäpuhtauspitoisuuden osuus molybdeenielektrodeissa sekä molybdeenielektrodien tiheys ja yhtenäisyys ovat tärkeitä indikaattoreita molybdeenielektrodien mittaamiseksi.
Molybdeenielektrodit, joissa on vähemmän epäpuhtauksia, voivat tuottaa lasia, jolla on parempi läpinäkyvyys. Lisäksi elektrodin liialliset rauta- ja nikkelivaikeudet vaikuttavat myös elektrodin elämään. Korkeampi ja yhtenäisempi elektroditiheys ei voi vain pidentää elektrodin käyttöiän käyttöä, vaan myös estää elektrodin syöpyä, mikä johtaa siihen, että suuri joukko molybdeenihiukkasia on sekoitettu lasiin, mikä voi tehokkaasti parantaa lasin suorituskykyä.
Yrityksemme tarjoamilla molybdeenielektrodeilla on erittäin korkea puhtaus ja tiheys ja pitkä käyttöikä.
2) Erinomainen ryömissarja
Erityisen taontaprosessin takia lasisulatuselektrodilla on erityisen sileä pinta. Lisäksi muodostumisprosessimme voi muodostaa materiaalirakenteen, jolla on erityisen karkea jyvät, hiipivävastus ja optimaalinen suoruus. Tämä varmistaa, että lasisulamiselektrodillamme on paras suorituskyky, ne eivät muodostu, ei ole taipumusta käyttää ja niillä on pidempi käyttöikä.
3) Korkealaatuinen varmistus
Tarjoamme laajan valikoiman elektrodeja, mukaan lukien elektroditankot, elektrodilevyt jne. Voimme varmistaa samankeskisyyden, suoruuden, hiipimisen vastus-, korkean puhtauden ja kuplaton suorituskyvyn. Näissä lasisulaamiselektrodeissa voi olla kapenevia kierteitä, jotka voivat vähentää yhteysaikaa, ne ovat itsekalibroivia ja vähentää virheiden riskiä.
4) Erinomainen korroosionkestävyys, matala materiaalin poistonopeus ja optimaaliset sähkö- ja lämpöominaisuudet
5) Voimme tarjota räätälöityjä ratkaisuja asiakkaille, ja vakiotuotteita on saatavana varastosta
Tehdas

Suositut Tagit: Molybdeeni -lasin sulamiselektrodi, Kiinan molybdeenilasi sulamiselektrodien valmistajat, toimittajat, tehdas
Seuraava
Puhdas molybdeeni sauvaSaatat myös pitää
Lähetä kysely






