
Tzm -sauva
2.Catalog: molybdeeniseos
3.Materiaali: Molybdeeni (MO), titaani (TI), zirkonium (ZR)
4. luokka: TZM
5.Main -komponentti: mo + 0. 40-0. 55%ti + 0. 06-0. 12%zr + 0. {{8}. 04%C
6.Density: 9. 8-10. 2 g\/cm3
7.SPEKSITE: Dia 0. 4mm -120 mm, pituus pienempi tai yhtä suuri kuin 2000 mm.
8. Käyttölämpötila: 700-1400 aste
9. Muoto: sauva, tanko, lanka, elektrodi, suora
10. tuotantoprosessi: Jauhemetallurgia, sintrattu, taottu, hehkutus
11.Surface: Musta, kemiallinen puhdistus, kiillotettu, hionta, maadoitus.
12.standard: ASTM B 387
Esittely
TZM -sauva on seosmateriaali, jossa on molybdeeni (MO) perusmateriaalina ja titaanina (TI) ja zirkoniumina (ZR) lisäyselementeinä, joita yleensä käytetään korkean lämpötilan ympäristössä. TZM -seoksella on erinomainen korkea lämpötilan lujuus, hapettumiskestävyys ja hyvät mekaaniset ominaisuudet, ja se voi pysyä vakaana korkeassa lämpötilassa ja korkeassa paine -olosuhteissa, joten sitä käytetään laajasti ilmailu-, metallurgia-, kemianteollisuudessa ja muissa toimialoissa.
Edut
Erinomainen korkean lämpötilan suorituskyky
TZM -seoksella (molybdeeniseos) on korkea korkea lämpötilankestävyys ja se voi toimia pitkään lämpötila -alueella 700 asteessa 1400 asteeseen. Tämä korkean lämpötilan stabiilisuus antaa TZM -sauvat ylläpitää hyviä mekaanisia ominaisuuksia korkean lämpötilan ympäristöissä, eikä se ole alttiita muodonmuutokselle tai suorituskyvyn heikkenemiselle. Erityisesti ilmailu-, metallurgia-, petrokemian ja muiden toimialojen aikana TZM -sauvat kestävät äärimmäiset lämpötilaolosuhteet ja tukevat tehokkaasti korkean lämpötilan prosessointia ja käyttövaatimuksia.
Hyvä pintakäsittely
TZM -sauvat voivat käydä läpi erilaisia pintakäsittelyjä tuotantoprosessin aikana, kuten mustastaminen, kemiallinen puhdistus, kiillotus, hionta ja hionta, mikä voi tehokkaasti parantaa materiaalin pinnan laatua ja suorituskykyä. Näiden pintakäsittelyjen kautta TZM -sauvojen korroosionkestävyys paranee ja ulkonäkö on hieno, sopiva käytettäväksi vaativissa levitysympäristöissä.
Korkean koostumuksen vakaus
TZM -seoksen pääkomponentteja ovat molybdeeni (MO), titaani (TI), zirkonium (ZR) ja pieni määrä hiiltä (C). Titanium -sisältö on {{0}}. 40-0. 55%, zirkoniumpitoisuus on 0. 06-0. 12%ja hiilipitoisuus on 0. 01-0. 04%. Näiden komponenttien stabiilisuus varmistaa, että TZM -palkit voivat ylläpitää erinomaisia mekaanisia ominaisuuksia korkeissa lämpötiloissa.
Sopeutua moniin sovellusskenaarioihin
Hyvän kattavan suorituskyvynsä vuoksi TZM-seoksia käytetään laajasti muotissa, lämmityselementeissä, lämmönkäsittelylaitteissa jne. Korkean lämpötilan ympäristöissä. Näissä korkean lämpötilan sovelluksissa TZM-palkit kestävät ankarat työolot ja tarjoavat vakaan suorituskyvyn. Lisäksi TZM -palkkeja käytetään laajasti myös sähkökomponenteissa, lämmönvaihtimissa, sulatusuuneissa ja petrokemikaaleissa, mikä osoittaa sen monipuolisuuden ja sopeutumiskyvyn.
|
Molybdeini-ZIronium-Titani(Tzm) alloataROD Eritelmäja suvaitsevaisuus |
||
|
Tuote |
Halkaisija |
Suvaitsevaisuus |
|
Taottu sauva |
>80 mm |
+\/-2. 0 mm |
|
25mm -80 mm |
+\/-1. 0 mm |
|
|
Pyörivä sauva |
10mm -25 mm |
+\/-0. 2mm. |
|
3. 0 mm -10 mm |
+\/-0. 1mm |
|
|
Sorvin kääntövarsi |
>20 mm |
+\/-0. 2mm. |
|
Suoristusvarsi |
{{0}}. 5mm -3. 0mm |
+\/-0. 03mm |
|
Kiillotettu sauva |
0. 8mm -50 mm |
+\/-0. 2mm. |
Tuotekemiallinen koostumus
|
TzmSauvaKemiallinen koostumus |
||||||||||
|
Pääkoostumus (%) |
Epäpuhtaussisältö (%) |
|||||||||
|
MO |
Ti |
Zr |
C |
AL -AL |
Mg |
Fe |
Ni |
Si |
N |
O |
|
Bal |
0.4-0.6 |
0.06-0.12 |
0.01-0.04 |
Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0. 002 |
Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0. 002 |
Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0. 01 |
Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0. 005 |
Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0. 01 |
Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0. 003 |
Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0. 03 |
TuotePRylenmäärä
|
TZM -sauvan mekaaninen ominaisuusparametri |
|||||
|
Luokka |
Osavaltio |
Halkaisija (mm) |
Vetolujuus Vahvuus (RM)\/MPA |
Tuottolujuus (RP02) \/MPA |
Pidennys Z, % |
|
Tzm |
Väärennetty stressitön tila |
<22 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 790 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 690 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 13 |
|
Suurempi tai yhtä suuri kuin 22 ~ 28 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 760 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 655 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 10 |
||
|
Suurempi tai yhtä suuri kuin 28 ~ 48 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 690 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 585 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 6 |
||
|
Suurempi tai yhtä suuri kuin 48 ~ 73. 0 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 620 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 550 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 6 |
||
|
Suurempi tai yhtä suuri kuin 73. 0 ~ 90 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 585 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 515 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 5 |
||
|
Fysikaalisten ominaisuuksien vertailu TZM: n ja erilaisten korkean lämpötilan seosten välillä |
|||||||
|
Esine |
Tzm -seos |
Molybdeenim-Hafnium-Hiili (MHC) -seos |
Volframipohjainen Metalliseos |
NIkä-BASEd Supotus |
TitaaniAAlumiini Supotus |
NiobiumBASEd Supotus |
Iron BASEd Supotus |
|
Tiheys G\/CM3 |
10.13 |
10.23 |
19.3 |
8.9 |
4.54 |
8.57 |
7.86 |
|
Lämmönjohtavuus w/m.k |
135 |
135 |
173 |
90 |
/ |
53.7 |
46.52 |
|
Skärjessä oleva lämpö KJ\/kg. aste |
0.25 |
0.25 |
0.14 |
0.46 |
/ |
0.26 |
0.45 |
|
CLämpölaajennus mm\/ aste |
0.0052 |
0.0052 |
0.0046 |
/ |
/ |
/ |
0.016-0.018 |
|
Mpintakohta |
2610 aste |
2610 aste |
3410 ± 20 astetta |
1453 ± 1 aste |
1669 aste |
2468 aste |
1535 aste |
|
Böljypiste |
5560 aste |
5560 aste |
5927 aste |
2800 aste |
/ |
4744 aste |
2750 aste |
|
TZM: n ja erilaisten korkean lämpötilan seosten välisten mekaanisten ominaisuuksien vertailu |
|||||||
|
Esine |
Tzm -seos |
Molybdeenim-Hafnium-Hiili (MHC) -seos |
Volframipohjainen Metalliseos |
NIkä-BASEd Supotus |
TitaaniAAlumiini Supotus |
NiobiumBASEd Supotus |
Iron BASEd Supotus |
|
Lämpötila |
1200 aste |
1400 aste |
1100 aste |
1000 aste |
470 aste |
1600 aste |
850 aste |
|
Vetolujuusskolonenpituus σb (MPA) |
370 |
300 |
488 |
170 |
65 |
92.3 |
88 |
|
Yield vahvuus σs (MPA) |
310 |
283 |
/ |
136 |
52 |
81.2 |
70.4 |
|
Rsöi pidentymistä δ(%) |
>20% |
>15% |
/ |
55% |
75% |
32.9% |
55% |

Suositut Tagit: TZM -sauva, Kiina TZM -sauvan valmistajat, toimittajat, tehdas
Pari
Tzm -arkkiSeuraava
EiSaatat myös pitää
Lähetä kysely








